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  • 熔模精 密铸造对型壳性能影响
    发布日期:2018-10-17
    钛铝基 合金熔模精密铸造件采用的是氧 化物陶瓷型壳。对于理想的陶瓷型壳,要求有 较高的湿强度和焙烧强度,保证型 壳的搬运和脱蜡时不会破裂。同时希 望具有较低的残余强度,即在浇 铸完成后型壳的强度较低,有利于脱壳。钛铝基 合金熔模精密铸造用型壳是由耐火材料、粘结剂 及附加物组成的,这是制 备型壳的主要造型材料。
    由于钛 铝基合金液活性大,易与陶 瓷型壳相互作用造成金属表层污染和脆性层存在,影响钛 铝基合金铸件的表面粗糙度及力学性能,严重时 会导致铸件报废。同时,在浇铸 时由于钛铝基合金的收缩与型壳的收缩不一致,容易产生裂纹。在不影 响铸件表面质量的前提下,本章通 过往陶瓷型壳中加入不同的纤维,以改善型壳的性能,达到提 高湿强度降低残余强度的目的。
    熔模精铸型壳中,耐火材 料占型壳总重的90%,对型壳性能影响很大。按其用途可分为两种:一种是 与粘结剂配成涂料使用的粉状料,其中面 层粉料直接和金属液接触,要能承 受住金属液的热冲击和热物理化学作用;第二种 是作为增强型壳强度的撒砂材料。
    对于钛 铝基合金熔模精密铸造所用的面层材料,主要具有以下要求。
    (1)高的化学惰性:与熔融 钛铝基合金接触时不发生物理化学作用;
    (2)高的耐 火度和抗热冲击性能:浇注时 在熔融钛铝基合金的高温和离心力的作用下不软塌,不脱落;
    (3)适中的强度:保证型壳在制备、搬运、装炉和离心力作用时,不变形、不破碎;
    (4)材料细密:保证型壳内表面致密、光洁;
    (5)导热性能低:以减少 激冷所引起的缺陷;
    (6)价格低廉:降低钛 铝基合金铸件生产成本。
    圆盘式 脚手架配件其中较主要的是对熔融钛铝基合金要有高的化学稳定性,这是能 否用作钛铝基合金熔模精密铸造型壳面层耐火材料的先决条件。作为制 壳材料还应考虑其它因素,如对人体健康无害,质量稳定,便于运输存储等。
    粘结剂 的选择对型壳质量的好坏有着至关重要的作用,影响着涂料性能、工艺性能、制壳工艺和型壳质量,是决定 铸件质量的关键因素。因此,涂料中 粘结剂的选择尤为重要。
    一般情况下,对面层 涂料的性能要求主要有如下几个方面:
    (1)具有良 好的室温粘结性能,以保证型壳的湿强度;
    (2)型壳焙 烧后结合强度高、体积变化小,以保证型壳尺寸稳定、工艺强度好;
    (3)与耐火材料匹配、无化学反应,以保证 型砂或浆料的良好工艺性能;
    (4)焙烧后 的产物对钛铝基合金液有较高的化学稳定性。
    传统的 精铸型壳以水玻璃、硅溶胶 或硅酸乙脂为粘结剂,靠Si-0链结合,焙烧后的产物均含有Si02,Si02的存在 降低了型壳的化学稳定性而导致精铸过程中与TiAI液发生化学反应,严重影 响铸件的表面质量和机械性能。科研工 作者在探寻粘结剂方面做了不少工作,但各厂 家及研究者实行技术保密,因此需 进一步研制质优价廉的精铸TiAI基合金用粘结剂,尽量降 低或消除铸件表面反应层。
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