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  • 精密铸 造蜡模修复与精密铸造工艺
    发布日期:2017-12-04

    精密铸 造蜡模修复工序:

    1、修蜡人 员在修任何一种精密铸造蜡模时,   先弄清楚,该修哪个部位。

    2、检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷,发现问题时,及时通知射蜡者,以免造 成批量蜡模废品。

    3、修模:去除蜡 模上的残留飞边或分模线,用刀片 的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线,对于两 面形成的毛边要横削一下,再竖削一下,不可斜削,不得损伤蜡模,对小飞 边也可直接用软布擦除。

    气泡修复:蜡模上所有气泡   挑破,用修补蜡修复,修后形状要正确。

    流痕修复:对于抛光件、机加工件,用凡士林蜡抹平,注意不 要伤及蜡模本身。修完的 蜡模用风枪吹掉蜡屑,根据工 艺要求摆放在平盘中,送待检区待检。

    蜡模凹处修复:蜡模上 有大而狭长的凹处,应用修补蜡修复,修后形状要正确。

    精密铸 造工艺设计是在总结和提高的基础上编制的,它是获得   高产铸 件的一项技术管理措施。在选定 精密铸造工艺方案时,   考虑铸 造车间的具体条件,如铸造设备运转情况、生产能力,铸钢件的结构和尺寸、技术要 求以及生产数量等。就铸造 工艺方案选择的主要原则,进行初步讨论。

    精密铸 造生产的工艺方案决定以后,还应根 据产品零件图的形状、尺寸和技术要求,选定好 各种铸造工艺参数。铸造工 艺参数是由金属种类和铸造方法等的特点决定的。其内容 主要包括铸造收缩率、机械加工余量、拔模斜度、铸造圆 角和芯头尺寸等,还有工 艺补正量和分型负数等。选择铸造工艺参数时   根据实际的生产情况,灵活运用。

    精密铸 造工艺设计就是根据铸件的结构特点,结合生产实际,设计出 一套既保证质量,又可获 得较高经济效益的操作指导文件和质量控制文件,并在执 行得到保证的前提下生产出了符合要求的产品。大型精 密铸造工艺设计工艺因素多,运用的设计手段多,一些在 小件中不显眼的因素,在大件 中有显着的影响。大型铸件批量较小,工艺试验和改进困难,设计者 要求有丰富的知识和经验设计的工程和内容主要有:精密铸 造的工艺性分析、精密铸 造工艺方案选择、精密铸 造工艺参数的选定、精密铸造成形的控制、铸件的热处理技术、铸造工艺装备的设计、铸件的后处理技术等,是铸造 工艺设计的核心,通常意 义上的铸造工艺设计的涵义就是这部分。

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