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  • 精密铸 造注意事项工艺操作与精密铸钢件铸造
    发布日期:2017-11-12

    精密铸造注意事项:

    1、精密铸 造蜡模表面各种缺陷是否修好,飞边、分模线是否干净。

    2、根据工艺要求,进行尺寸、形状检查,该用检具的用检具。

    3、修模时按要求进行,不能损伤蜡模。

    4、修下的 蜡屑应放在盘中,保持工 作台及场地清洁。

    5、要及时在"标识卡"上做好标识。

    精密铸造工艺操作:

    1、修蜡人 员在修任何一种精密铸造蜡模时,   先弄清楚,该修哪个部位。

    2、检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷,发现问题时,及时通知射蜡者,以免造 成批量蜡模废品。

    3、修模:去除蜡 模上的残留飞边或分模线,用刀片 的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线,对于两 面形成的毛边要横削一下,再竖削一下,不可斜削,不得损伤蜡模,对小飞 边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复:蜡模上 有大而狭长的凹处,应用修补蜡修复,修后形状要正确。气泡修复:蜡模上所有气泡   挑破,用修补蜡修复,修后形状要正确。流痕修复:对于抛光件、机加工件,用凡士林蜡抹平,注意不 要伤及蜡模本身。修完的 蜡模用风枪吹掉蜡屑,根据工 艺要求摆放在平盘中,送待检区待检。

    大型精 密铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件,铸件尺寸巨大,形状复杂,截面厚 薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态,对其性 能及质量要求非常严格,尤其对高温性能要求   加严格。

    精密铸 钢件铸造加工时铸钢尺寸精度高,一般线性公差为1%,角度公差为:±1/2度,表面光洁度可达Ra1.6—3.2,可节省 材料和机加工费用。可生产 形状复杂的零件,或将多 个零件铸成一体,省去组合或焊接工作。可以在 产品表面铸出精美文字或LOGO图案,提高产品形象。铸造材料性能广泛,耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60,以满足各种工况需求。

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